（原标题：寻找济南工匠赵炳晓:“精模”达人爱“相面”-科教文卫-舜网新闻）

　　19年来，他兢兢业业、无私奉献，专注于汽车覆盖件模具及车轮模具钳工领域的技术创新，一次又一次与设计部门沟通、共同钻研，对原本单一的设计方案进行改善，从而使生产效率提高30%以上。凭借对技术创新孜孜不倦的追求，他仅用3年时间就获得4项专利授权。他就是山东小鸭精工机械有限公司钳工段长赵炳晓。

　　1997年毕业后，赵炳晓来到山东小鸭精工机械有限公司工作。赵炳晓是个有心人，工间休息的时候也围绕着模具寻思改进。同事们都打趣他：“老赵又在跟模具相面呢，模具比媳妇还亲啊!”就是在这种相面的过程中，赵炳晓提出了很多改善建议。去年在装配复合冲孔模具时，他发现原来按常规设计的模具中，导柱导套是在模板的外沿四周，导致整个模板会随着制件大小而发生变化，而工序件内孔空间足够的话，就会造成材料的浪费。他提出将导柱挪至内孔的建议，并得到采纳和推广。此项改进有效缩减了模具尺寸，大大降低了材料成本。

　　精益求精一直是赵炳晓的座右铭。在双排轻卡汽车后地板前横梁项目中，传统的工艺一般包括落料、拉延、修边冲孔、修边侧修边、冲孔侧修边、侧翻边共6序模具，存在工序繁多、材料利用率低、模具生产周期长、加工效率低以及人力成本高等诸多弊端。赵炳晓大胆革新，与技术人员多次研讨方案及模拟分析，最终将模具设计制造工艺改为落冲、成型、修边侧翻整形等，仅3序模具就实现了设计要求，此项创新也获得国家发明专利授权。

　　凭借过硬的专业技能，赵炳晓获得发明专利两项、实用新型专利两项，因工作表现突出，2012年被授予济南市劳动模范、2013年被授予山东省劳动模范荣誉称号。

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